مجموعه عظيم مشهد بخار با افتخار اعلام مي نمايد كه كليه انواع بالميل را با ارزانترين قيمت در بين تمامي شركت هاي ساخت تجهيزات تاسيساتي و تا 20% تخفيف ويژه در اختيار خريداران قرار مي دهد ارائه بهترين مكانيزم بالميل - قيمت بالميل - فروش بالميل - بالميل صنعتي - نقشه ساخت بالميل - بالميل آزمايشگاهي - گلوله بالميل - بالميل چيست تخصص مجموعه بزرگ مشهد بخار مي باشد.
مشهد بخار هم اكنون با بيش از 15 سال سابقه درخشان در ساخت تجهيزات تاسيساتي و به طور خاص متنوع ترين مكانيزم بالميل - قيمت بالميل - فروش بالميل - بالميل صنعتي - نقشه ساخت بالميل - بالميل آزمايشگاهي - گلوله بالميل - بالميل چيست را باضمانت اصالت و سلامت فيزيكي 100% تضمين شده در اختيار خريداران و مشتريان عزيز قرار مي دهد و همچنين آماده همكاري با نهادها و ارگان هاي دولتي خصوصي و نيمه خصوصي فروشگاه ها و موسسات مختلف مي باشد.
مجموعه عظيم مشهد بخار همچنين افتخار خود مي داند كه در ارائه انواع مكانيزم بالميل - قيمت بالميل - فروش بالميل - بالميل صنعتي - نقشه ساخت بالميل - بالميل آزمايشگاهي - گلوله بالميل - بالميل چيست با بهترين كيفيت حال حاضر ايران و جهان را براي مشتريان خود تدارك ببيند بنابراين شما هموطنان عزيز مي تواند با خيال آسوده و بدون دغدغه هر نوع دلخواه از انواع بالميل را در مجموعه مشهد بخار بررسي و انتخاب نماييد و ما نيز به شما خريداران محترم تضمين پايين ترين قيمت موجود در بازار را خواهيم داد.  

پيشرفته ترين مكانيزم بالميل در سيستمهاي طراحي شده در مشهد بخار وجود دارد كه بهترين راندمان را براي شما به ارمغان مي اورد.

يكي از رايج ترين آسيابهاي مورد استفاده در صنعت جهت پودر كردن مواد  ، آسياب بالميل يا گلوله اي مي باشد كه مكانيزم پودر كردن آن بر اساس حركت دوراني استوانه دستگاه و ايجاد مالش بين گلوله و مواد است . محدود مجاز سرعت دوراني وابسته به قطر بالميل و كاملاً مستقل از جرم و سايز گلوله ها مي باشد كه معمولاً در محدوده 60 – 80 درصد سرعت بحراني آسياب مي باشد . هر چقدر سرعت دوراني به سرعت بحراني نزديكتر شود ظرفيت زيادتر ولي درصد نرمه خروجي بالميل كاهش مي يابد و اگر سرعت دوراني از محدوده مجاز عبور نمايد اجزاء به صورت صلب همراه استوانه دوران مي نمايند و راندمان به سمت صفر ميل مي كند .
اين آسياب ها در مدل هاي مختلف پيوسته ومنقطع با عملكرد خشك وتر و لاينر هاي فولادي ، لاستيكي ، سايلكس ، آلومينايي سراميكي و نيز گلوله هاي سنگي ، فولادي ، آلومينايي براي كاربردها و مصارف مختلف ساخته مي شوند.
مزاياي استفاده از بالميل پيوسته:
 الف) بالا بودن كميت و كيفيت توليد
 ب) كاهش فضاي لازم براي ماشين آلات
 پ) انجام فرآيند به صورت تمام اتوماتيك
ت) كاهش هزينه توليد
 ث) كاهش هزينه در فرآيند خشك كردن
 ج) صرفه جويي در مصرف انرژي

ارزانترين قيمت بالميل در ايران با بالاترين كيفيت و ضمانت كاركرد رد شمهد بخار به صنعتگيران عزيز كشور مي شود.

قيمت و مشخصات فني بالميل يا آسياب گلوله اي، مجتمع صنعتي مشهد بخار، آسياب گلوله اي يا بالميل، آسيابي است استوانه اي شكل كه درون آن مقداري گلوله فولادي سخت يا گلوله سراميكي قرار مي گيرد و با چرخيده شدن نسبتا آرام، مواد داخل آسياب را پودر مي كند.
البته در بعضي از موارد، به علت ارزان بودن قلوه سنگ ها، به جاي گلوله هاي فولادي يا سراميكي از قلوه سنگ استفاده مي شود. آسياب هاي بالميل بيشتر براي آسياب كردن سنگ هاي معدني به كار مي روند و استفاده از آن ها بسيار رايج است به طوري كه در حجم هاي چند كيلويي تا چند هزار تني در صنايع مختلف به كار گرفته مي شوند.

فروش بالميل در مشهد بخار با بهترين قيمت و بالاترين كيفيت و ضمانت كاري از ويژگي هاي اين محصول در مشهد بخار است.

بالميل جهت آسياب و مخلوط كردن مواد كه بيشتر در كارخانجات كاشي و سراميك استفاده مي گردد داراي جار سراميكي ۵ ليتري به همراه گلوله آلومينايي كه درصورت سفارش به صورت ۱۰ ليتري نيز قابل ساخت مي باشد داراي گردش ثابت ۹۰ دور در دقيقه آسياب گلوله اي يا بالميل وسيله مناسبي جهت پودر كردن انواع مواد معدني محسوب مي شود . از بالميل بطور گسترده اي در خطوط توليد پودرهايي مانند مس ،سرب ، روي ، آهن ، سيمان ، سيليكات ، مواد نسوز ، مواد ساختماني و ساير كانيهاي فلزي و غير فلزي استفاده مي گردد .
بالميل يك استوانه افقي است كه با سرعت نسبتاً آرامي در حال چرخش است . حركت دستگاه بوسيله يك چرخ دنده خارجي بزرگ ايجاد مي شود كه اين چرخ دنده به كمك يك چرخ دنده كوچكتري به گيربكس و الكتروموتور دستگاه متصل است.
درون استوانه گلوله هاي فولادي و آستري هاي ضد سايشي از جنس فولاد منگنزي وجود دارند كه براحتي قابل تعويض هستند .
هنگامي كه استوانه مي چرخد نيروي گريز از مركزي ايجاد مي كند كه در اثر آن گلوهاي فولادي داخل استوانه تا ارتفاع معيني بالا آمده و رها مي گردند و بدين ترتيب باعث پودر شدن مواد معدني داخل استوانه مي گردند . مواد پس از پودر شدن از انتهاي دستگاه تخليه مي گردند .
محدوده مجاز سرعت دوران به قطر بالميل بستگي دارد و مستقل از اندازه و جرم گلوله ها مي باشد .
سرعت مناسب جهت عمل آسياب معمولاً بين ۶٠ تا ۸٠ درصد سرعت بحراني آسياب مي باشد . هر چه سرعت دوران به سرعت بحراني نزديكتر باشد ، ظرفيت زيادتر ولي درصد مش خروجي از دستگاه كاهش مي يابد . اگر سرعت دوران از محدوده مجاز عبور نمايد اجزاء به صورت صلب همراه استوانه دوران مي نمايند و راندمان دستگاه به صفر مي رسد .

جهت خريد بهترين بالميل صنعتي در كشور و انتخاب بالميل مناسب مجموعه خود ب كارشناسان مشهد بخار تماس گرفته و از مشاوره رايگان ايشان بهرمند شويد.

يكي از رايج ترين آسيابهاي مورد استفاده در صنعت جهت پودر كردن مواد، آسياب بالميل يا گلوله اي مي باشد كه مكانيزم پودر كردن آن بر اساس حركت دوراني استوانه دستگاه و ايجاد مالش بين گلوله و مواد است.
محدود مجاز سرعت دوراني وابسته به قطر بالميل و كاملاً مستقل از جرم و سايز گلوله ها مي باشد كه معمولاً در محدوده 60 – 80 درصد سرعت بحراني آسياب مي باشد. هر چقدر سرعت دوراني به سرعت بحراني نزديكتر شود ظرفيت زيادتر ولي درصد نرمه خروجي بالميل كاهش مي يابد و اگر سرعت دوراني از محدوده مجاز عبور نمايد اجزاء به صورت صلب همراه استوانه دوران مي نمايند و راندمان به سمت صفر ميل مي كند .
اين آسياب ها در مدل هاي مختلف پيوسته ومنقطع با عملكرد خشك و تر و لاينر هاي فولادي ، لاستيكي ، سايلكس ، آلومينايي سراميكي و نيز گلوله هاي سنگي ، فولادي ، آلومينايي براي كاربردها و مصارف مختلف در مجتمع صنعتي فولادسازان آلمان آبادي ساخته مي شوند.
بار ورودي آسياب هاي گلوله‌اي معمولا داراي ابعادي در حدود 5 تا 25 ميلي متر مي‌باشد، ولي در بعضي از انواع آن‌ها قادر به خردكردن قطعاتي به ابعاد50 و حتي 75 ميلي متر هستند.
محصول خرد شده معمولا داراي ابعادي كوچكتر از 0.2 يا 0.3 ميلي متر هستند. با توجه به اين داده‌ها نسبت خرد كردن در اين نوع آسياب مي‌تواند به 300 برسد.
به طور كلي در شرايط يكسان، ميزان خرد شدن مواد متناسب با طول آسياب است و هر چه طول آسياب بزرگتر باشد محصول خردشده دانه ريزتر است. نسبت طول به قطر در آسياب هاي گلوله‌اي بسيار متغير است و از كمتر از يك تا بيشتر از 21 تغيير مي‌كند.
اين نوع آسياب هم به صورت خشك و هم به صورت تر مورد استفاده قرار مي‌گيرد. كه در هر مورد نوع مكانيزم خروجي متفاوت خواهد بود كه در مقالات ديگر به آن خواهيم پرداخت.

روش كار آسياب گلوله اي يا بالميل بر اساس نيروي گريز از مركز و وزن گلوله هاي داخل آسياب مي باشد.

روش كار آسياب گلوله اي به اين صورت است كه ابتدا موادي كه قصد داريم آنها را آسياب كنيم را در دخل بالميل مي ريزيم و بعد آن را روشن مي كنيم تا بالميل به دور خود بچرخد و گلوله هاي درون بالميل باعث پودر شدن مواد بشوند. سرعت چرخيدن بالميل به قطر بدنه آن بستگي دارد ولي معمولا بين 60 تا 80 درصد سرعت بحراني به دور خود مي چرخد.
 كاربرد آسياب گلوله اي يا بالميل
آسياب گلوله اي كه بيشتر در معادن استفاده مي شود چه كاربردي در بازيافت فلزات گرانبها دارد. واقعيت اين است كه اين وسيله كاربردهاي فراواني در صنعت بازيافت فلزات گرانبها دارد كه در زير به تعدادي از آنها اشاره مي كنيم.
•    آسياب كردن خاك طلا و نقره
•    آسياب كردن قطعات الكترونيكي مثل خازن هاي نصب سطحي يا چيپ هاي سوزانده شده
•    آسياب كردن كاتاليست ها
•    آسياب كردن خاك كنسانتره آهن و مواد معدني

در پايان مجددا تاكيد مي نماييم كه ما در مجموعه بزرگ مشهد بخار تمام تلاش خود را به كار گرفته ايم تا بتوانيم تمام تجهيزات تاسيساتي از جمله انواع بالميل را با ارزانترين قيمت و تا 20% تخفيف ويژه و زير قيمت ساير شركت هاي فعال در ايران تامين نموده و بدون واسطه تقديم مشتريان نماييم.