barati1401seo barati1401seo .

barati1401seo

انواع دي اريتور

انواع دي اريتور | تا 20 درصد تخفيف قيمت خريد|طراحي اجرا ساخت

مجموعه عظيم مشهد بخار با افتخار اعلام مي نمايد كه كليه انواع انواع دي اريتور را با ارزانترين قيمت در بين كارخانجات توليد كننده تا 20% تخفيف ويژه در اختيار خريداران قرار مي دهد در اين مقاله به موضوعات روش كار دي اريتور-اجزاي دي اريتور-محاسبه ظرفيت دي اريتور-اصول طراحي دي اريتور-نقشه دي اريتور-محل نصب دي اريتور كه تخصص مجموعه بزرگ مشهد بخار مي باشد خواهيم پرداخت.


مشهد بخار هم اكنون با بيش از 40 سال سابقه درخشان در طراحي و توليد انواع ديگ بخار – ديگ روغن داغ – ديگ آبگرم-فيلتر شني – منبع كويلي - بويلر تشعشعي -هيتر مشعل دار-انواع دي اريتور- سختي گير آب - مبدل حرارتي - توليد و ساخت انواع بالميل و انواع دستگاه ازن ساز فعاليت دارد در اين مطلب به موضوعات متنوع روش كار دي اريتور-اجزاي دي اريتور-محاسبه ظرفيت دي اريتور-اصول طراحي دي اريتور-نقشه دي اريتور-محل نصب دي اريتور خواهيم پرداخت . ضمنا ما كليه محصولات خود را از جمله انواع انواع دي اريتور باضمانت و خدمات پس از فروش و 100% تضمين شده در اختيار خريداران و مشتريان عزيز قرار مي دهيم و همچنين آماده همكاري با نهادها و ارگان هاي دولتي خصوصي و نيمه خصوصي دانشگاه ها كارخانجات هتل ها و ... مي باشيم.

مجموعه عظيم مشهد بخار همچنين افتخار خود مي داند كه در ارائه و فروش انواع انواع دي اريتور در خدمت شما بزرگواران باشد لطفا جهت كسب اطلاعات بيشتر در مورد روش كار دي اريتور-اجزاي دي اريتور-محاسبه ظرفيت دي اريتور-اصول طراحي دي اريتور-نقشه دي اريتور-محل نصب دي اريتور با ما همراه باشيد . ما در مجموعه بزرگ مشهد بخار با بيش از 40 سال سابقه درخشان كليه توليدات خود را در بازارهاي داخلي و خارجي با بهترين متريال براي مشتريان خود تدارك ديده ايم. بنابراين شما هموطنان عزيز مي توانيد با خيال آسوده و بدون دغدغه هر نوع از انواع دي اريتور را در مجموعه مشهد بخار بررسي و انتخاب نماييد و ما نيز به شما خريداران محترم تضمين پايين ترين قيمت موجود در بازار را خواهيم داد. 

انواع ونحوه عملكردي دي اريتورها

همانطور كه مي دانيد يكي از اساسي ترين نكات جهت تامين مطلوب آب تغذيه ديگهاي بخار ، هوازدايي (تخليه گازهاي محلول) در آب پيش از ورود به ديگ مي باشد.عموما آب تغذيه ديگهاي بخار مخلوطي از آب سختي گيري شده وكندانسهاي قابل بازگشت از سيستم مي باشد.

كندانسهاي بازگشتي ، حاوي حجم بالايي از گازهاي محلول از قبيل اكسيژن (O2) ودي اكسيدكربن(CO2) مي باشند.اكسيژن محلول در كندانس ، پس از ورود به ديگ با انجام واكنشهاي شيميايي باعث ايجاد خوردگي وحفره هاي متعدد در لوله هاي ديگ مي شود.

افزايش ميزان دي اكسيدكربن نيز منجر به افزايش خاصيت اسيدي كندانس (اسيدي شدن كندانس)و خوردگي شديد در داخل ديگ ولوله هاي بازگشت كندانس مي شود. در يك سيستم كوچك توليد بخار ، جداسازي گازهاي محلول بوسيله اضافه كردن تركيبات شيميايي به داخل آب تغذيه انجام مي پذيرد.

با اين حال استفاده از اين روش در سيستمهاي بزرگ وبا ظرفيت توليد بخار بالا هزينه هاي هنگفتي را بر سيستم تحميل مي كند.بنابراين استفاده از دي اريتور در اينگونه سيستمها جهت هوازدايي وتخليه گازهاي محلول الزامي ومقرون به صرفه مي باشد.

نحوه عملكرد دي اريتور

اساس كار دي اريتور ها ، افزايش دماي آب تغذيه ديگ به ميزان 105الي 1100c در فشار 1 الي 1/5bar مي باشد.در اين دما خاصيت انحلال پذيري هوا (گازهاي اكسيژن وهيروژن) در آب ، به ميزان قابل توجهي تقليل مي يابد.افزايش دماي آب تغذيه در دي اريتور بواسطه بخار اشباع انجام مي پذيرد.

فشار بخار تزريقي جهت گرم سازي مخلوط آب سختي گيري شده وكندانسهاي بازگشتي تا دماي 1050C در حدود1/2bar توصيه مي شود.در اين دما ، براساس قانون هنري دالتون با كاهش خاصيت انحلال پذيري آب گازهاي محلول با فشار جزئي بالاتر نسبت به بخار از مخلوط جدا شده وبه سمت فضاي خروجي از دي اريتور جريان مي يابند

لازم به ذكر است شرط لازم در فراهم سازي بستري مناسب جهت انجام فرآيند مذكور (جداسازي گازهاي محلول) ، اسپري وپا شش هرچه بهتر آب تغذيه ديگ به داخل دي اريتور مي باشد.بنابراين با پاشش متمركز وموثر آب تغذيه در مجاورت بخار اشباع ، مي توان در حدود90 درصد از گازهاي محلول در آب را جداسازي وتخليه نمود.

انواع دي اريتور براساس ساختار ونحوه عملكرد:

  1. دي اريتورهاي افشانكي
  2. دي اريتورهاي آبشاري(برجك دار)

تنها تفاوت بارز ميان اين دي اريتورها در نحوه ورود آب تغذيه ديگ به مخزن اصلي  آنها مي باشد.در دي اريتورهاي افشانكي ، آب ورودي از بالاي مخزن توسط افشانكهاي تعبيه شده ، به فضاي داخل مخزن اسپري مي شود.اما در دي اريتورهاي آبشاري جريان آب به آهستگي به داخل برجك آنها پاشيده شده وپس از عبور از روي سيني هاي سوراخ دار طبقاتي برجك ، بصورت آبشاري به فضاي داخلي مخزن جريان پيدا مي كند.

دي اريتورهاي افشانكي

در اينگونه دي اريتورها، آب تغذيه ديگ توسط افشانك در فضاي حاوي بخار اشباع (فضاي بالاي آب مخزن) اسپري مي شود. بخار مورد نياز نيز از طريق منيفلد بخار وارد مخزن مي شود.بخشي از بخار تزريقي صرف گرم كردن آب ذخيره شده در مخزن مي شود والباقي بصورت حبابهايي به سطح آب رفته وبه فضاي بالاي آب انتقال مي يابد.آب هوازدايي شده از دورترين ناحيه نسبت به افشانكها، از مخزن خارج و به سمت پمپ تغذيه ديگ جريان پيدا مي كند.هرچه ميزان اين فاصله بيشتر باشد ، زمان ورود تا خروج ان به دي اريتور افزايش يافته (حداقل 25 دقيقه) و اين امر تاثير بسزايي در افزايش كيفيت فرآيندهاي هوازدايي وپيش گرم سازي خواهد داشت.

بيشترين محل تجمع و تمركز گازهاي جدا شده از آب تغذيه ديگ در محل تماس قطرات آب با بخار (در محدوده اطراف افشانكها) مي باشد.در دي اريتورهاي بزرگتر جهت جمع آوري وهدايت گازهاي جداسازي شده وافزايش ميزان تمركز آنها ، پره هايي را در محدوده اطراف افشانك نصب مي كنند.ايم محدوده بدليل داشتن بيشترين تمركز گازهاي جداسازي شده ، مناسبترين مكان براي نصب شير اتوماتيك هواگير وتخليه آنها به فضاي خارج از دي اريتور مي باشد.منفيلدهاي ديگري نيز جهت تجمع قطرات آب اسپري شده وجاري كردن انها بر روي سطح آب درون مخزن ، بصورتV شكل ، نصب مي شوند.

جدار داخلي اين دي اريتورها نيز با پوشش مخصوص وقابل ترميمي آغشته شده كه از آنها در مقابل خوردگي وفرسايش محافظت مي كند.

انواع افشانكها ومكانيزم عملكردي

جهت اسپري وپاشش آب در دي اريتورها ، از افشانكها استفاده مي شود. اينگونه افشانكها در طول عملكرد خود قابليت تنظيم وتغيير ظرفيت اسپري آب را نداشته وروزنه هاي موجود در داخل آنها در اثر افزايش ناگهاني حجم آب ورودي ، دچار انبساط وگاه ايجاد شكاف بر روي سطح پيستون مي شوند.اين امر منجر به كاهش كيفيت مطلوب اسپري آب در مخزن وكاهش عمر مفيد افشانك مي شود.

اينگونه افشانكها معمولا بر روي دي اريتورهايي با ظرفيت كم نصب مي شوند و توصيه مي شود كه اپراتورها در هر دوره سرويس دي اريتور ، جهت اطمينان خاطر از عملكرد مكانيكي صحيح وكيفيت مطلوب اسپري آب ، افشانكها را تست سرد نمايند.

دي اريتورهاي آبشاري(برجك دار)

در اينگونه دري اريتورها آب تغذيه ديگ از بالاي برجك بر روي سيني هاي روزنه دار داخل برجك پاشيده مي شود. آب تغذيه پس از عبور از روزنه هاي متعدد بصورت قطرات ريز به فضاي پائين برجك كه محل تزريق برخلاف جهت جريان بخار پس از تزريق برخلاف جهت ريزش آب بوده (به سمت بالاي برجك) و تلاقي اين دو جريان باعث جداسازي گازهاي محلول درآب مي شود. گازهاي جداسازي شده در بالاي برجك متمركز و از طريق يك شير اتوماتيك به خارج تخليه مي شوند.هرچه مقدار ارتفاع برجك وتعداد سيني هاي بكار رفته داخل آن بيشتر باشد ، ريزش قطرات آب بصورت پيوسته ومنظم و در ايده آل ترين حالت به شكل جريان آبشاري در مي آيد.اين امر باعث افزايش بيشتر سطح تماس قطرات آب با جريان بخار و بالا بردن افزايش راندمان هوازدايي دي اريتور وپيش گرم سازي آب تا دماي 1050C پيش از رسيدن آن به مخزن اصلي مي شود.

در دي اريتورهاي با ظرفيت بالا ، براي جلوگيري از كاهش دماي آب ذخيره شده ، يك عدد نازل تزريق بخار در قسمت تحتاني مخزن تعبيه مي شود.در مواقعي كه دماي آب از حد مجاز پايين تر مي رود ، شيركنترل دماي نصب شده بر روي مسير بخار باز شده وبخار به داخل مخزن تزريق مي شود.

نكات كاربردي جهت عملكرد بهينه دي اريتورها

در اين بخش به برخي نكات قابل توجه كه در عملكرد بهينه دي اريتورها موثر است ، اشاره مي شود:

1-           جهت تخليه هوا وگازهاي محلول جداسازي شده از آب ، از يك شير اتوماتيك هواگير كه بر روي دي اريتور نصب مي شود ، استفاده مي شود.بهترين مكان براي نصب اينگونه شير آلات ، محلي است كه در آن بيشترين تجمع وتمركز گازهاي جداسازي شده وجود دارد.

نكته قابل توجه اينكه شير اتوماتيك هواگير قابليت تخليه كامل گازهاي جداسازي شده را نداشته وهمواره مقداري از گاز اكسيژن ودي اكسيدكربن آزادانه در فضاي بالاي سطح آب مخزن بهمراه بخار باقي مي ماند.بنابراين تنها راه خارج سازي گازهاي باقي مانده در دي اريتور ، استفاده از يك شير تخليه دستي در فضاي مذكور وتخليه همزمان آنها با بخار به مدت چند ثانيه مي باشد.البته اين كار حتما بايد توسط اپراتور دستگاه وبا توجه به صلاحديد و دستورالعملهاي نگهداري تعريف شده براي دي اريتور انجام پذيرد.

2-           يكي ديگر از روشهاي مكمل در هوازدايي دي اريتور و تنظيم PH آب ، اضافه نمودن برخي تركيبات شيميايي به آب تغذيه در مسير خروجي دي اريتور (مسير مكش پمپ ديگ ) مي باشد.اين تركيبات اكسيژن باقي مانده كه توسط دي اريتور جداسازي نشده را در محل تزريق جذب نموده وبصورت رسوب ته نشين مي كنند.عملكرد بهينه ومقرون به صرفه دي اريتور در جداسازي80 درصد از گازهاي محلول در آب تغذيه ديگ ، در مقايسه با همان مقدار تركيبات شيميايي اندكي كه به آب اضافه مي شود ، كاملا مشهود وغير قابل انكار است زيرا هزينه هاي صرف شده جهت خريد اين نوع تركيبات بسيار چشمگير بوده واستفاده زياد از آنها كاملا غير معقول مي باشد.

3-           دربسياري از موتورخانه ها ، جهت كنترل سطح آب درون مخزن دي اريتور از يك سيستم كنترل اتوماتيك ON/OFF استفاده مي شود.در اينگونه سيستمها با تغيير در ميزان سطح آب مخزن با هر دوره باز وبسته شدن كامل شير كنترل ، حجم بالايي از آب سرد بطور ناگهاني وارد مخزن دي اريتور مي شود.در چنين شرايطي علاوه بر وارد آمدن شوك دمايي بالا به مخزن دي اريتور (آب تغذيه ديگ) كاهش يافته وديگ بخار ملزم به مصرف انرژي حرارتي بيشتري مي شود .بنابراين جهت صرفه جويي در ميزان مصرف سوخت ديگ ، بهترين روش استفاده از يك شير كنترل اتوماتيك تدريجي در مسير آب پركن دي اريتور مي باشد.در اينگونه شيرآلات كوچكترين ميزان تغيير در سطح آب مخزن ، با باز وبسته شدن تدريجي  شير قابل كنترل بوده و آب پركن دي اريتور ، به همان اندازه مورد نياز وارد مخزن مي شود ونهايتا اتلاف حرارتي ناشي از افت دماي ناگهاني آب به طرز چشمگيري كاهش مي يابد.

4-           يكي از رايجترين مشكلات در عموم موتورخانه هاي قديمي ، بروز خوردگي شديد ناشي از پديده كاويتاسيون در پمپهاي تغذيه ديگ بخار ولوله هاي مكش آن است.

تحقيقات نشان مي دهد كه وقوع اين پديده رابطه مستقيمي با نحوه جانمايي دي اريتور دارد.هنگامي كه فشار بخار داخل دي اريتور بنابر دلايل مختلف از مقدار استاندارد1/2bar پايين بيايد ، آب داخل مخزن كه دمايي در حدود1050C دارد ، به سرعت شروع به جوشش(تغيير فاز از حالت مايع به بخار) مي كند.

در صورتي كه پمپ تغذيه ديگ ومخزن دي اريتور در يك سطح نصب شوند ، افت فشار پديد آمده مستقيما بر روي پمپ ولوله هاي مكش آن اثر گذاشته وآب شروع به جوشيدن كرده ومنجر به وقوع پديده كاويتاسيون در پمپ مي شود.براي رفع اين مشكل بايد مخزن دي اريتور حداقل در ارتفاع 3 متري از فلنج ورودي پمپ تغذيه نصب شود.در اين حالت هد استاتيكي بوجود امده در پشت پمپ ، همواره پمپ را از افت فشارهاي ناگهاني كه منجر به پديده كاويتاسيون در آن مي شود مصون مي دارد.

5-           نصب يك عدد شير اطمينان روي مخزن دي اريتور با فشار تنظيمي 4/bar 1 ، براي حفاظت از افزايش فشار ناگهاني مخزن كه ناشي از عملكرد ناصحيح شيركنترل فشار بخار مي باشد ، مي تواند منجر به افزايش طول عمر دي اريتور وجلوگيري از صدمات احتمالي آن شود.در نهايت رعايت نكات بالا مي تواند باعث افزايش طول عمر وراندمان دي اريتورها فارغ از نوع ونحوه عملكردشان شود.

 دستگاه دي اريتور ها وظيفه ي هوا زدايي يا اكسيژن زدايي را به عهده دارند اما چگونه اين كار را انجام ميدهند ، در اين مطلب ميخواهيم با روش كار دي اريتور آشنا شويم و با جزئيات كار اين دستگاه بيشتر آشنا شويم .

نحوه عملكرد دي اريتور

اساس كار دي اريتور ها ، افزايش دماي آب تغذيه ديگ به ميزان 105الي 1100c در فشار 1 الي 1/5bar مي باشد.در اين دما خاصيت انحلال پذيري هوا (گازهاي اكسيژن و هيدروژن) در آب ، به ميزان قابل توجهي تقليل مي يابد.افزايش دماي آب تغذيه در دي اريتور بواسطه بخار اشباع انجام مي پذيرد.

فشار بخار تزريقي جهت گرم سازي مخلوط آب سختي گيري شده و كندانسهاي بازگشتي تا دماي 1050C در حدود1/2bar توصيه مي شود.در اين دما ، براساس قانون هنري دالتون با كاهش خاصيت انحلال پذيري آب گازهاي محلول با فشار جزئي بالاتر نسبت به بخار از مخلوط جدا شده وبه سمت فضاي خروجي از دي اريتور جريان مي يابند . لازم به ذكر است شرط لازم در فراهم سازي بستري مناسب جهت انجام فرآيند مذكور (جداسازي گازهاي محلول) ، اسپري وپا شش هرچه بهتر آب تغذيه ديگ به داخل دي اريتور مي باشد.بنابراين با پاشش متمركز و موثر آب تغذيه در مجاورت بخار اشباع ، مي توان در حدود90 درصد از گازهاي محلول در آب را جداسازي و تخليه نمود.

محاسبه ي ظرفيت دي اريتور را ميتوان با يك فرمول انجام داد ، اما قطعا جدا از فرمول نكات قابل توجه ديگري هم وجود دارند ، ما در اين مطلب هر آنچه براي به دست آوردن ظرفيت دي اريتور ها نياز است را براي شما اماده كرديم و شما ميتوانيد با مطالعه ي اين مطلب اطلاعات لازم را به دست آوريد .

ظرفيت دي اريتور چگونه محاسبه مي شود؟

جهت تعيين ظرفيت دي اريتور لازم است بدانيد ظرفيت بويلر شما چه مقدار است. يعني اگر در پروژه اي ظرفيت بويلر بخار شما برابر با ۵ تن در ساعت باشد، آنگاه بايد ظرفيت دي اريتور خود را نيز به ميزان ۵ تن در ساعت انتخاب كنيد. اما با اين تفاوت كه ظرفيت دي اريتورها بر مبناي پوند در ساعت شناسايي و دسته بندي مي شود.

كيلوگرم در ساعت * ۲.۲ = پوند در ساعت

يعني به عبارتي داريم:

۵ تن در ساعت = ۵۰۰۰ كيلوگرم در ساعت

۵۰۰۰* ۲.۲=۱۱۰۰۰ پوند در ساعت

پس اگر مي خواهيد دي اريتور خود را سفارش گذاري كنيد لازم است به سازنده اعلام كنيد كه ظرفيت دي اريتور شما برابر با ۱۱۰۰۰ پوند در ساعت بايد باشد.

اما كار به اينجا ختم نمي شود. همانطور كه مي دانيد بخشي از بخار خروجي ديگ به منظور اكسيژن زدايي و افزايش دما بايد در دي اريتور مصرف شود. هرچه قدر دماي آب ورودي به دي اريتور پايين تر باشد بخار بيشتري در آن بايد مصرف شود. هرچه ميزان كندانس برگشتي يك پروژه بيشتر باشد به همان نسبت ميزان بخار مصرفي دي اريتور آن كاهش خواهد يافت. ميزان بخار مصرفي بر سايزينگ شيرهاي بخار ورودي دي اريتور (شيرهاي سوزني، شيرهاي تقليل فشار و شيرهاي برقي) تاثير گذار مي باشد.

پس از اينكه شما دستگاه دي ارتور خود را از بزرگترين مرجع ديگ هاي بخار و آبگرم با نام تجاري مشهد بخار تهيه كرديد ، لازم است تا بدانيد اين دستگاه خود را در چه مكاني نصب كنيد . در اين مطلب شمارا راهنمايي ميكنيم كه چگونه دي اريتور خود را نصب كنيد .

محل نصب دي اريتور

يكي از رايج ترين مشكلات در عموم موتورخانه هاي قديمي ، بروز خوردگي شديد ناشي از پديده كاويتاسيون در پمپ هاي تغذيه ديگ بخار و لوله هاي مكش آن است. تحقيقات نشان مي دهد كه وقوع اين پديده رابطه مستقيمي با نحوه جانمايي دي اريتور دارد. هنگامي كه فشار بخار داخل دي اريتور بنابر دلايل مختلف از مقدار استاندارد۱/۲bar پايين بيايد ، آب داخل مخزن كه دمايي در حدود۱۰۵۰C دارد ، به سرعت شروع به جوشش(تغيير فاز از حالت مايع به بخار) مي كند.

در صورتي كه پمپ تغذيه ديگ و مخزن دي اريتور در يك سطح نصب شوند ، افت فشار پديد آمده مستقيما بر روي پمپ ولوله هاي مكش آن اثر گذاشته وآب شروع به جوشيدن كرده ومنجر به وقوع پديده كاويتاسيون در پمپ مي شود. براي رفع اين مشكل بايد مخزن دي اريتور حداقل در ارتفاع ۳ متري از فلنج ورودي پمپ تغذيه نصب شود.در اين حالت هد استاتيكي بوجود امده در پشت پمپ ، همواره پمپ را از افت فشارهاي ناگهاني كه منجر به پديده كاويتاسيون در آن مي شود مصون مي دارد.

در پايان مجددا تاكيد مي نماييم كه ما در مجموعه بزرگ مشهد بخار تمام تلاش خود را به كار گرفته اييم تا بتوانيم هر نوع از ديگ بخار – ديگ روغن داغ – ديگ آبگرم-فيلتر شني – منبع كويلي - بويلر تشعشعي -هيتر مشعل دار-انواع دي اريتور- سختي گير آب - مبدل حرارتي - توليد و ساخت انواع بالميل و انواع دستگاه ازن ساز را با ارزانترين قيمت و تا 20% تخفيف ويژه و زير قيمت ساير كارخانجات فعال در ايران طراحي و توليد نموده و بدون واسطه تقديم مشتريان نماييم. مجددا توصيه اكيد داريم حتما و حتما قبل از اينكه تصميم به خريد يك نمونه از ديگ بخار – ديگ روغن داغ – ديگ آبگرم-فيلتر شني – منبع كويلي و ... را از هر شخص و شركتي نماييد با يكي از شماره هاي - - 09371889859 تماس برقرار كنيد تا به صورت 100% رايگان از مشاوره هاي قبل خريد و همچنين ليست قيمت نهايي مطلع شويد.

 


برچسب: ،
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۲۷ اسفند ۱۴۰۱ساعت: ۰۱:۳۵:۰۰ توسط:barati1401seo موضوع:

{COMMENTS}
ارسال نظر
نام :
ایمیل :
سایت :
آواتار :
پیام :
خصوصی :
کد امنیتی :